만능기판에서 회로가 잘 동작하는 것을 확인했다면, 같은 회로를 여러 개 만들거나 크기를 줄이고 신뢰성을 높이기 위해 주문 제작 PCB(인쇄회로기판)로 옮기고 싶어질 수 있습니다. 요즘은 온라인 PCB 제작 서비스가 많아 개인도 소량을 주문할 수 있습니다. 이 글에서는 PCB를 주문하기까지의 흐름, 필요한 제조 파일(거버·드릴), 사양을 고르는 기준, 비용을 좌우하는 요소, 주문 전 점검표를 정리합니다. 이 글은 제작 과정의 개요이며, 서비스별 가격과 정책은 자주 바뀌므로 주문 시점에 업체 안내를 확인하세요.
PCB가 만능기판과 다른 점
PCB는 부품 배치와 배선(구리 패턴)이 미리 인쇄된 기판입니다. 설계 프로그램에서 회로도를 그리고, 부품 위치와 구리 배선을 배치한 도면을 제작 업체가 공정으로 만들어 줍니다(브레드보드·만능기판·PCB 비교). 패턴도 같은 만능기판 도구는 PCB 설계 프로그램이 아니라는 점을 알아 두세요. 만능기판 배치는 PCB 설계의 출발점(부품 목록과 연결 정보)으로 쓸 수 있지만, 배선 도면은 PCB 프로그램에서 새로 설계해야 합니다.
전체 흐름
- 회로도 작성: 설계 프로그램에서 부품과 연결을 그립니다(무료 회로 설계 프로그램 비교, 회로도 기호 읽는 법).
- 풋프린트 지정: 각 부품이 기판에서 차지하는 패드 모양(DIP, SMD 등)을 정합니다.
- PCB 배치와 배선: 기판 크기를 정하고 부품을 놓고 구리 배선을 그립니다.
- 설계 규칙 검사(DRC): 선 간격, 구멍 크기 등이 제작 업체 규격을 만족하는지 검사합니다.
- 제조 파일 생성: 거버 파일과 드릴 파일을 내보냅니다.
- 업체에 업로드하고 사양 선택: 층수, 두께, 색, 표면 처리 등을 정하고 주문합니다.
- 제작·배송·부품 납땜: 제작에 보통 며칠, 배송까지 포함해 1~3주가 걸립니다.
제조 파일: 거버와 드릴
업체에 보내는 표준 파일은 거버(Gerber) 입니다. 층마다 파일이 따로 있습니다.
| 파일 내용 | 일반적인 이름 예 |
|---|---|
| 윗면 구리 | .GTL (또는 F_Cu) |
| 아랫면 구리 | .GBL (또는 B_Cu) |
| 윗면·아랫면 솔더 마스크(녹색 도막) | .GTS, .GBS |
| 윗면·아랫면 실크 인쇄(글자) | .GTO, .GBO |
| 기판 외곽선 | .GKO, .GM1 (Edge Cuts) |
| 구멍(드릴) | .DRL, .XLN |
설계 프로그램이 이 파일들을 한 번에 만들어 주는 기능을 가지고 있으니 업체의 안내에 맞는 형식으로 내보내고, 압축(zip)해서 올립니다. 업로드 후에는 업체 화면의 미리보기와 거버 뷰어로 모양을 한 번 더 확인하세요.
사양 고르기
층수
- 1층(단면): 가장 저렴하고 단순한 회로에 적합하지만 요즘은 2층이 가격 차이가 크지 않아 일반적입니다.
- 2층(양면): 앞뒤 모두 배선하고 도금 홀로 연결합니다. 입문용으로 가장 흔합니다.
- 4층 이상: 전원·접지 층을 따로 두어 고속·복잡한 회로에 쓰입니다. 비용이 올라갑니다.
두께와 구리
- 기판 두께: 1.6mm가 표준입니다.
- 구리 두께: 1oz(약 35µm)가 표준이고, 큰 전류를 흘리는 회로는 2oz를 고려합니다.
표면 처리
납땜이 붙는 패드의 보호 처리입니다.
| 종류 | 특징 |
|---|---|
| HASL(유연·무연) | 저렴하고 일반적, 표면이 약간 울퉁불퉁 |
| ENIG(무전해 금도금) | 표면이 평평하고 보관성이 좋아 SMD에 유리, 비쌈 |
그 밖의 선택
- 솔더 마스크 색: 녹색이 가장 저렴하고 보편적입니다. 다른 색은 비용이나 납기가 늘 수 있습니다.
- 실크 인쇄: 부품 번호와 극성 표시를 넣으면 조립이 쉬워집니다.
- 최소 선폭·간격, 최소 드릴 지름: 업체 기본 규격(예: 선폭·간격 약 0.15mm, 드릴 0.3mm 안팎) 안에서 설계해야 추가 비용이 없습니다. 설계 전에 업체 규격 페이지를 확인하세요.
비용을 좌우하는 요소
- 기판 크기: 면적이 클수록 비쌉니다. 일정 크기 이하면 소량은 가격이 비슷하게 책정되는 경우가 많습니다.
- 층수: 2층 → 4층으로 가면 크게 오릅니다.
- 수량: 소량 주문은 개당 단가가 높고, 수량이 늘수록 낮아집니다. 보통 5~10장이 최소 단위입니다.
- 표면 처리·특수 사양: ENIG, 두꺼운 구리, 특수 색상은 추가 비용이 있습니다.
- 배송 방법과 시간: 빠른 배송은 비쌉니다. 급하지 않다면 일반 배송이 경제적입니다.
- 조립(SMT) 서비스: 부품 실장까지 맡기면 편하지만 부품 비용과 설정 비용이 추가됩니다.
가격 구조는 업체마다, 시기마다 다르므로 주문 직전 견적을 확인하세요.
주문 전 점검표
- 거버 뷰어로 모든 층의 모양이 설계와 같은지 확인했는가?
- 기판 외곽선이 닫힌 도형인가? 구멍 위치와 크기가 맞는가?
- 선폭·간격·드릴이 업체의 최소 규격 안에 있는가?
- 극성이 있는 부품(전해 커패시터, 다이오드, LED, IC)의 방향이 실크에 표시되어 있는가?
- 커넥터와 스위치 위치가 케이스와 맞는가? 구멍 간격이 2.54mm 기준에 맞는가?
- 전원과 접지 배선이 충분히 굵은가?(전원 레일과 접지 설계)
- 부품 풋프린트가 실제 부품과 맞는가? 가능하면 인쇄해서 부품을 올려 비교합니다(종이에 1:1로 출력).
- 시험 포인트와 테스트 헤더(전원, 접지)를 넣었는가?
첫 PCB를 위한 조언
- 만능기판에서 먼저 검증하고 PCB로 가세요. 회로 오류를 PCB에서 찾으면 시간과 비용이 두 배로 듭니다.
- 처음에는 스루홀(DIP) 부품으로 설계해 납땜 난이도를 낮추세요.
- 보드를 한 번에 다 완성하려 하지 말고, 첫 판은 "시험판"으로 만들어 수정 사항을 모아 다음 판에 반영합니다.
- 설계를 저장하고 버전을 관리하세요.
정리
PCB 주문은 회로도 → 배치·배선 → DRC → 거버·드릴 → 업체 업로드 순서입니다. 2층, 1.6mm, HASL 같은 표준 사양으로 시작하고, 업체의 최소 규격 안에서 설계하며, 거버 뷰어로 반드시 확인한 뒤 주문하세요. 설계 도구가 궁금하다면 무료 회로 설계 프로그램 비교를 보세요.